自动生产装配线的张紧装置分类如下：

1、固定式张紧装置。其具体细分为固定绞车张紧和固定螺钉张紧两种。其中，螺钉固定张力装置用螺钉拉伸张力辊进行移动，但只能在张力行程短、长度100m以内的小型自动生产装配线上使用。绞车固定张紧装置采用绞车张紧方式，适用于输送距离长、自动生产装配线有小倾斜角的情况。

固定式张紧装置的结构简单、紧凑、占有面积小，适用于井下空间狭窄的地方。缺点是采用的张紧装置位置一定，不能根据皮带张力的变化及时调整。特别是自动生产装配线工作时，皮带的张力随着泡沫的变化而降低，皮带垂直度增加，但固定式张力只能提供一定的张力，皮带在驱动辊上滑动，橡胶皮带机工作时的阻力可能会增大。在这种情况下，维护人员只要根据自己的经验调整固定式张紧装置的位置，就能够避免因胶带的下垂而引起的驱动辊的滑动，但这种调整方式具有一定的盲目性。

2、移动式张紧装置。移动式张紧装置中经常使用的设备类型有重锤悬挂、重负载推车、重锤推车等。其中，重锤悬挂主要取决于重锤自身的重力，达到了通过导辊张紧自动生产装配线胶带的目的，在调节张力时增加或降低重锤的重力。

重载推车一般用于倾斜角大的自动生产装配线，倾斜角大，因此利用推车自身载荷产生的水平分力来实现胶带的张紧，增减重载推车的载荷，从而满足皮带的张紧需求。重锤推车配备了张紧绞车以满足张紧的需要，实现张紧滚筒的位置调节。通过采用重锤可动张力方式，可以满足皮带行驶中的松弛和摩擦力的需要，存在皮带行驶中张力不足引起的驱动滚筒滑动和胶带松弛过大的问题。此外，张力装置的张力调整需要人手，无法自动化，一般在小型自动生产装配线上使用。

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